Приказ от 29 мая 2009 года n 286 icon

Приказ от 29 мая 2009 года n 286





НазваниеПриказ от 29 мая 2009 года n 286
страница1/12
Дата конвертации12.06.2013
Размер2.3 Mb.
ТипДокументы
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12
#G0

МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


ПРИКАЗ


от 29 мая 2009 года N 286


Об утверждении #M12293 0 902163273 0 0 0 0 0 0 0 2049994Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 29, разделы: "Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов. Производство дрожжей. Производство лимонной и виннокаменной кислот. Гидролизное производство и переработка сульфитных щелоков. Ацетонобутиловое производство"#S


В соответствии с #M12293 0 901901770 81 78 25512 963580095 3757038471 3643710858 565808390 4пунктом 5.2.52 Положения о Министерстве здравоохранения и социального развития Российской Федерации#S, утвержденного #M12291 901901770постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июня 2004 года N 321#S (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 28, ст.2898; 2005, N 2, ст.162; 2006, N 19, ст.2080; 2008, N 11 (ч.I), ст.1036; N 15, ст.1555; N 23, ст.2713; N 42, ст.4825; N 46, ст.5337; N 48, ст.5618; 2009, N 2, ст.244; N 3, ст.378; N 6, ст.738; N 12, ст.1427),


приказываю:


1. Утвердить #M12293 0 902163273 0 0 0 0 0 0 0 2049994Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 29, разделы: "Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов. Производство дрожжей. Производство лимонной и виннокаменной кислот. Гидролизное производство и переработка сульфитных щелоков. Ацетонобутиловое производство"#S согласно #M12293 1 902163273 0 0 0 0 0 0 0 2049994приложению#S.


2. С введением в действие настоящего приказа на территории Российской Федерации не применяется #M12293 2 9043497 0 0 0 0 0 0 0 3767638506Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 31, раздел "Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов"#S, утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 24 октября 1984 года N 313/20-125, и #M12293 3 901920307 0 0 0 0 0 0 0 642486792Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 30, разделы: "Гидролизное производство и переработка сульфитных щелоков. Ацетонобутиловое производство. Производство лимонной и виннокаменной кислот. Производство дрожжей"#S, утвержденный #M12291 901920307постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 22 августа 1985 года N 294/18-43#S.


Министр

Т.Голикова


Приложение

к приказу Министерства

здравоохранения и социального

развития Российской Федерации

от 29 мая 2009 года N 286


ЕДИНЫЙ

тарифно-квалификационный справочник

работ и профессий рабочих


Выпуск 29


Разделы: "Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов. Производство дрожжей. Производство лимонной и виннокаменной кислот. Гидролизное производство и переработка сульфитных щелоков. Ацетонобутиловое производство"


Введение


Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) разработан на основе ранее действовавшего #M12293 0 901920307 0 0 0 0 0 0 0 642486792ЕТКС, выпуск 30#S, утвержденного #M12291 901920307постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 22 августа 1985 года N 294/18-43#S и #M12293 1 9043497 0 0 0 0 0 0 0 3767638506ЕТКС, выпуск 31#S, утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 24 октября 1984 года N 313/20-125. Разработка вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной деятельности, повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.


Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).


Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела.


Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.


Раздел "Должен знать" содержит основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других документов, методов и средств, которые рабочий должен применять.


В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Работодатель может разрабатывать и утверждать с учетом мнения выборного профсоюзного органа или иного представительного органа работников дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их исполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.


Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации.


Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимся в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте; виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию.


Рабочий более высокой квалификации, помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.


Квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны на восьмиразрядный диапазон сложности работ.


Раздел

"Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов"


§ 1. Аппаратчик абсолютирования

3-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса обезвоживания органических растворителей и других веществ при помощи хлористого кальция, сернокислого натрия, силикагеля и других обезвоживающих веществ с последующей перегонкой и процесса абсолютирования с применением натрия металлического или метода азеотропной перегонки. Подготовка используемого сырья, его дозировка и загрузка в обслуживаемое оборудование, фильтрация; проверка и обслуживание оборудования. Наблюдение за коммуникациями, арматурой и показаниями контрольно-измерительных приборов. Отбор проб для контроля. Учет расхода сырья. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием из ремонта.


Должен знать: технологический процесс обезвоживания и абсолютирования; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; свойства используемого сырья, полупродукта и предъявляемые к ним требования; правила отбора проб для контроля.


§ 2. Аппаратчик декарбоксилирования

3-й разряд


Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса декарбоксилирования под руководством аппаратчика декарбоксилирования более высокой квалификации. Подготовка и загрузка реагентов в реакторы. Перемешивание, выгрузка продукта из реактора и передача его на последующую переработку. Отбор проб для контроля.


Должен знать: технологический процесс декарбоксилирования; назначение обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья; правила отбора проб для контроля.


§ 3. Аппаратчик декарбоксилирования

4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса декарбоксилирования. Проверка исправности обслуживаемого оборудования, коммуникаций, арматуры и герметичности реакторов. Регулирование параметров технологического процесса декарбоксилирования по показаниям контрольно-измерительных приборов. Проведение контрольных анализов. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования. Учет расхода используемых сырья, материалов и выхода продукции. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием из ремонта.


Должен знать: технологический процесс декарбоксилирования; режим и способы регулирования процесса декарбоксилирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов; устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства используемого сырья, полупродуктов и получаемой продукции, предъявляемые к ним требования; методику проведения контрольных анализов.


§ 4. Аппаратчик декарбоксилирования

5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса декарбоксилирования с одновременной координацией работы аппаратчиков декарбоксилирования более низкой квалификации. Ведение расчетов загрузки используемого сырья. Подготовка обслуживаемого оборудования. Регулирование параметров технологического процесса декарбоксилирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Проведение контрольных анализов. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием из ремонта.


Должен знать: технологическую схему процесса декарбоксилирования; режим и способы регулирования процесса декарбоксилирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов; кинематические и электрические схемы обслуживания оборудования; физико-химические свойства используемого сырья, полупродуктов и готовой продукции, предъявляемые к ним требования; методику проведения контрольных анализов.


§ 5. Аппаратчик енолизации

3-й разряд


Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса енолизации гидрата-2-кето-l-гулоновой кислоты под воздействием хлористого водорода под руководством аппаратчика енолизации более высокой квалификации. Подготовка используемого сырья. Подготовка обслуживаемых аппаратов к работе и загрузка в них компонентов. Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования.


Должен знать: технологический процесс енолизации; свойства используемого сырья и требования, предъявляемые к нему; принцип работы обслуживаемого оборудования.


§ 6. Аппаратчик енолизации

4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса енолизации гидрата-2-кето-l-гулоновой кислоты под воздействием хлористого водорода под руководством аппаратчика енолизации более высокой квалификации. Проверка исправности обслуживаемого оборудования, коммуникаций и арматуры. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования. Отбор проб загружаемых компонентов. Нейтрализация маточника, загрузка отгонных аппаратов, отгонка растворителя с периодическим доливом маточника, отмывка и расслаивание регенерированного растворителя, выполнение других сопутствующих процессов, предусмотренных технологической инструкцией. Регулирование параметров технологического процесса енолизации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Отбор проб для контроля. Устранение причин отклонений технологических параметров от заданного технологического режима. Ведение записей в производственном журнале. Устранение неисправностей и мелкий ремонт обслуживаемого оборудования.


Должен знать: технологический процесс енолизации и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов; физико-химические свойства используемых сырья и полупродукта и предъявляемые к ним требования; устройство обслуживаемого оборудования; правила отбора проб.


§ 7. Аппаратчик енолизации

5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса енолизации гидрата-2-кето-l-гулоновой кислоты под воздействием хлористого водорода. Проверка исправности обслуживаемого оборудования, коммуникаций и арматуры. Наблюдение и контроль работы обслуживаемых енолизаторов, отгонных аппаратов, рассольного теплообменника и другого основного и вспомогательного оборудования. Подготовка используемого сырья. Подготовка енолизаторов к работе, загрузка в них компонентов, ступенчатый нагрев и проведение реакции енолизации. Охлаждение полупродукта до минусовой температуры непосредственно в реакторе или охладителе. Регулирование всех параметров технологического процесса енолизации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для контроля. Устранение причин отклонений технологических параметров от заданного технологического режима. Ведение производственного журнала. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.


Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; технологический процесс енолизации и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; физико-химические свойства используемых сырья и полупродукта и предъявляемые к ним требования; устройство обслуживаемого оборудования; методику проведения контрольных анализов.


§ 8. Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов

3-й разряд


Характеристика работ. Выполнение отдельных работ по приготовлению суспензии в аппаратах для заливки экранной пленки и приготовления растворов ацетобутирата, полиметилметакрилата и нитроосновы в органических растворителях. Подготовка зеркальных стекол для изготовления рентгеновских экранов: очистка поверхности стекол от механических и жировых налетов, протирка специальной смесью, окончательная отмывка легколетучими растворителями. Заливка на подготовленные стекла суспензии и ведение процесса сушки экранной пленки в соответствии с заданным режимом. Срезка экранной пленки с зеркальных стекол. Срезка фотоподложки с наклеенной экранной пленкой.


Должен знать: технологические требования, предъявляемые к подготовке зеркальных стекол; размеры и марки применяемых зеркальных стекол; физико-химические свойства используемых органических растворителей и другого исходного сырья; свойства применяемых клеев и фотоподложки; принцип работы основного и вспомогательного оборудования; схему используемых арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами.


§ 9. Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов

4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения составов для рентгеновских экранов. Ведение физико-химического процесса термообработки вольфраматных, сульфидных и свинцово-баритовых солей. Составление шихты, добавление активаторов и плавов в соответствии с техническим регламентом. Ведение процесса термообработки шихты в специальных газовых и электрических печах. Регулирование и контроль температуры топки при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам физико-химических анализов с целью получения кристаллов заданной величины. Регулирование фазового состояния расплава и быстрое выделение фазовых частей путем своевременной выгрузки расплавленной массы. Обогащение под ультрафиолетовыми лучами и выделение наиболее светящихся кристаллов. Получение готового продукта в чистом виде: промывка, сушка в электрошкафах и просеивание. Отбор проб и проведение в процессе термообработки контрольных анализов. Ведение технологического процесса приготовления растворов ацетобутирата, полиметилметакрилата, нитроосновы в органических растворителях. Приготовление суспензии в аппаратах для заливки экранной пленки: взвешивание и отмеривание компонентов по заданной рецептуре, загрузка в определенной последовательности подготовленных компонентов в аппарат. Заливка на подготовленные зеркальные стекла раствора ацетобутирата и полиметилметакрилата для получения моющейся пленки и соблюдение заданного режима сушки. Нанесение (поливом) на пленку полученной суспензии и ведение процесса сушки экранной пленки в соответствии с заданным режимом. Наклейка экранной пленки на бумагу-фотоподложку и наклейка ее на стекла. Учет сырья и готовой продукции. Ведение записей в производственном журнале. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций.


Должен знать: физико-химические процессы получения кристаллов для различных типов рентгеновских экранов; физико-химические свойства готового продукта, применяемых органических растворителей и другого исходного сырья, светосоставов рентгеновских экранов для рентгеноскопии, флюорографии и усиливающих экранов; технологический процесс получения составов для рентгеновских экранов и правила его регулирования; порядок подготовки шихты; свойства используемых плавов и активаторов; правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов в процессе термообработки; технологический процесс изготовления рентгеновских экранов и требования, предъявляемые к подготовке зеркальных стекол; размеры и марки применяемых зеркальных стекол; свойства используемых клеев и фотоподложки; принцип работы основного и вспомогательного оборудования; схему используемых арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики.


§ 10. Аппаратчик ионного обмена

3-й разряд


Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологических процессов ионного обмена (выпарка, фильтрация, охлаждение и др.), ионообменной очистки бактерийных препаратов, витаминов, препаратов биосинтеза, растворов полупродуктов согласно технологической инструкции под руководством аппаратчика ионного обмена более высокой квалификации. Обслуживание коммуникаций, запорной арматуры и оборудования, ионообменных колонн, выпарных аппаратов, сборников для полупродуктов и сырья, различной фильтрующей и вспомогательной аппаратуры. Подготовка сырья и полупродукта, предусмотренных технологическими инструкциями, к загрузке. Загрузка ионообменных смол и необходимых компонентов в ионообменные колонны. Контроль и регулирование проводимого технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отмывка, регенерация и подготовка смол к следующему циклу. Отбор проб и проведение контрольных анализов. Ведение записей в производственном журнале.


Должен знать: технологические процессы ионного обмена, ионообменной очистки и регенерации ионообменных смол и способы регулирования их технологических параметров; причины возможных отклонений технологического процесса ионного обмена от заданного режима; режим приготовления и физико-химические свойства применяемых химикатов и растворов; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; правила отбора проб, методику проведения контрольных анализов.


§ 11. Аппаратчик ионного обмена

4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса ионообменной очистки бактерийных препаратов, витаминов, препаратов биосинтеза (витамина B, антибиотиков, вакцин, сывороток, анатоксинов и других препаратов). Подготовка ионообменной смолы. Подготовка, дозировка и загрузка полупродуктов и используемого сырья согласно расчету. Предварительное выделение и очистка препаратов биосинтеза. Выделение препаратов биосинтеза из элюатов путем осаждения или кристаллизации. Ведение отжима, сушки и других операций, предусмотренных технологическими инструкциями. Контроль параметров процесса ионообменной очистки; регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание применяемого в процессе очистки оборудования, контрольно-измерительных приборов. Отбор проб и проведение контрольных анализов. Проверка герметичности обслуживаемого оборудования и коммуникаций. Учет расхода используемого сырья и полупродуктов. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием из ремонта.


Должен знать: технологический процесс ионообменной очистки антибиотиков, витаминов и других препаратов биосинтеза; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические свойства используемого сырья, полупродуктов, готовой продукции и предъявляемые к ним требования; правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов.


§ 12. Аппаратчик ионного обмена

5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса ионного обмена (замещения одного атома на другой в молекуле витамина или полупродукта) через ионообменные смолы. Проверка исправности обслуживаемого оборудования, коммуникаций, запорной арматуры и наличия химикатов. Расчет количества потребляемого сырья и полупродукта. Подготовка сырья и полупродукта к загрузке (приготовление предусмотренных инструкцией растворов, заполнение сборников полупродуктом, организация доставки кристаллических продуктов, сырья к месту загрузки). Подготовка ионообменных смол, загрузка их и необходимых компонентов в колонны. Ведение процесса ионного обмена и других процессов и операций (выпарка, фильтрация, охлаждение и др.) согласно технологической инструкции. Отмывка, регенерация и подготовка смол к следующему циклу. Обслуживание коммуникаций, запорной арматуры, ионообменных колонн, выпарных аппаратов, сборников для полупродукта, сырья и фильтрующей вспомогательной аппаратуры. Контроль и регулирование процесса ионного обмена по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Выявление и устранение причин отклонений параметров проводимого технологического процесса от заданного технологического режима. Учет расхода используемого сырья и выхода продукции. Ведение записей в производственном журнале. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, проведение его мелкого ремонта.


Должен знать: технологический процесс ионного обмена и регенерации смол, его технологическую схему и режим; причины отклонений технологического процесса ионного обмена от заданного режима и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов; схему обслуживаемых коммуникаций; устройство, принцип работы и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья, ионообменных смол, полупродуктов, получаемой продукции и предъявляемые к ним требования; правила отбора проб; методику проведения контрольных анализов.


§ 13. Аппаратчик йодирования

4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса йодирования органических соединений в водной среде или среде органических растворителей и сопутствующих процессов: насыщения, фильтрации, осаждения, предусмотренных технологическим процессом. Дозировка и загрузка йодистых солей и другого сырья. Регулирование процесса йодирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Выгрузка продукта после йодирования и передача на последующую стадию производства. Отбор проб для проведения контрольных анализов. Регистрация параметров процесса йодирования. Проверка герметичности обслуживаемого оборудования и коммуникаций, подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.


Должен знать: технологический режим процесса йодирования; физико-химические свойства применяемого сырья, полупродуктов и продукта после йодирования; устройство и принцип работы обслуживаемых аппаратов, установок, приспособлений и контрольно-измерительных приборов; приемы отбора проб и методику проведения контрольных анализов.


§ 14. Аппаратчик оксихлорирования

5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса оксихлорирования органических соединений. Подготовка, дозирование и загрузка сырья и полупродуктов, оксихлорирование и ведение сопутствующих процессов нейтрализации, осаждения, отстаивания, экстрагирования, отгонки, очистки от примесей. Регулирование и контроль технологических параметров процесса оксихлорирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам контрольных анализов. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, коммуникаций и арматуры. Отбор проб и проведение контрольных анализов. Передача полученного полупродукта на следующую стадию производства. Проверка герметичности аппаратов и коммуникаций. Учет расхода сырья и полупродуктов. Регистрация параметров проводимого процесса и ведение записей в производственном журнале. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием из ремонта.


Должен знать: технологический процесс оксихлорирования, его параметры и правила регулирования; устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов; схему коммуникаций на обслуживаемом участке; физико-химические свойства сырья, полупродуктов и предъявляемые к ним требования; правила отбора проб; методику проведения контрольных анализов и расчета необходимого количества компонентов, участвующих в процессе оксихлорирования.


§ 15. Аппаратчик перколяции

2-й разряд


Характеристика работ. Выполнение отдельных операций технологического процесса перколяции (извлечения из растительного сырья или полупродуктов действующего начала различных готовых лекарственных средств) под руководством аппаратчика перколяции более высокой квалификации. Загрузка используемого сырья, подготовка экстрагирующих и извлекающих средств, выпаривание. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования. Выгрузка готовых экстрактов или настоек из аппаратов.


Должен знать: технологический процесс перколяции и принцип работы обслуживаемого оборудования; свойства сырья и полупродуктов, поступающих для перколяции; назначение вырабатываемой продукции и предъявляемые к ней требования.


§ 16. Аппаратчик перколяции

3-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса перколяции (извлечения из растительного сырья или полупродуктов действующего начала различных готовых лекарственных средств) и предусмотренных технологическим режимом сопутствующих процессов в производствах галеновых и фармацевтических препаратов: измельчения растительного сырья; фильтрования растворителей, экстрактов и настоек; выпаривания или разбавления их до определенной концентрации. Загрузка используемого сырья и растворителей по заданному расчету. Регулирование процесса перколяции по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов под руководством аппаратчика перколяции более высокой квалификации.


Должен знать: технологический процесс перколяции и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; устройство обслуживаемого оборудования; назначение вырабатываемых препаратов и предъявляемые к ним требования.


§ 17. Аппаратчик перколяции

4-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса перколяции (извлечения из растительного сырья или полупродуктов действующего начала различных готовых лекарственных средств) и предусмотренных технологическим режимом сопутствующих процессов в производствах галеновых и фармацевтических препаратов: измельчения растительного сырья; фильтрования растворителей, экстрактов и настоек; выпаривания или разбавления их до определенной концентрации. Расчет дозировки и загрузки сырья и растворителей, проведение контрольных анализов и регулирование процесса перколяции по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание коммуникаций и оборудования. Отбор проб для контрольных анализов. Координация работы аппаратчиков перколяции более низкой квалификации.


Должен знать: технологический режим процесса перколяции и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; принцип работы, способы наладки, регулирования, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; назначение вырабатываемых препаратов и предъявляемые к ним требования; физико-химические свойства используемого сырья и полупродуктов; приемы отбора проб.


§ 18. Аппаратчик получения закиси азота

4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса очистки технической закиси азота от примесей и получение закиси азота для наркоза под руководством аппаратчика получения закиси азота более высокой квалификации. Регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Проверка герметичности обслуживаемого оборудования. Наполнение баллонов закисью азота под давлением. Отогрев наполненных баллонов в специальных ваннах и выполнение других операций, предусмотренных технологической инструкцией. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием из ремонта.


Должен знать: технологический процесс очистки технической закиси азота и получения закиси азота для наркоза, способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; устройство, способы наладки, принцип работы обслуживаемых оборудования, арматуры и коммуникаций, применяемых контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства закиси азота; требования, предъявляемые к готовому продукту.


§ 19. Аппаратчик получения закиси азота

5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса очистки технической закиси азота от примесей и получения закиси азота для наркоза. Отдувка несконденсировавшихся примесей. Регулирование технологического процесса очистки технической закиси азота от примесей и получения закиси азота для наркоза по показаниям контрольно-измерительных приборов. Компримирование технической закиси азота. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов. Отбор проб для контроля. Учет расхода сырья и выхода полученной закиси азота для наркоза. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием из ремонта.


Должен знать: технологический процесс получения закиси азота для наркоза, способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; устройство, принцип работы, способы наладки обслуживаемого оборудования, арматуры, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры; физико-химические свойства закиси азота и сопутствующих примесей; требования, предъявляемые к готовому продукту; приемы отбора проб и проведения контрольных анализов закиси азота.


  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

Добавить документ в свой блог или на сайт
Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:

Похожие:

Приказ от 29 мая 2009 года n 286 iconПриказ Главного управления ветеринарии км рт от 16 марта 2009 г. N 48-ф "Об утверждении расценок на ветеринарные услуги, оказываемые на территории Республики Татарстан" (с изменениями от 12. 10. 2009 года №192-п)

Приказ от 29 мая 2009 года n 286 iconКоллективный договор на период с 04 мая 2012 года по 03 мая 2015 года

Приказ от 29 мая 2009 года n 286 iconПриказ Минздравмедпрома РФ от 19 декабря 1994 г. N 286 отменен приказом Минздрава РФ от 11 января 2000 г. N 4 Осертификате специалиста

Приказ от 29 мая 2009 года n 286 iconПриказ Председателя Комитета государственного санитарно-эпидемиологического надзора Министерства здравоохранения Республики Казахстан от 15 октября 2009 года №188

Приказ от 29 мая 2009 года n 286 icon«Итоги работы государственной ветеринарной службы области за I полугодие 2009 года и задачи на II полугодие 2009 года»

Приказ от 29 мая 2009 года n 286 iconПриказ Министра здравоохранения Республики Казахстан от 16 ноября 2009 года №709 Об утверждении Перечня вредных производственных факторов, профессий, при которых проводятся обязательные медицинские осмотры, Правил проведения обязательных медицинских осмотров

Приказ от 29 мая 2009 года n 286 iconПриказ № «29» мая 2012г. Принято решением педагогического Совета: протокол №5 от

Приказ от 29 мая 2009 года n 286 iconЗа Iквартал 2009 года Рязань 2009 Общие вопросы
Бикхардт, К. Клиническая ветеринарная патофизиология: [пер с нем.] / Клаус Бикхардт. – М.: Аквариум, 2005. – 398 с.: ил. – (Практика...

Приказ от 29 мая 2009 года n 286 iconПриказ Министерства сельского хозяйства Челябинской области от 24 мая 2012 г. №711

Приказ от 29 мая 2009 года n 286 iconПриказ от 17 мая 2005 г. N 81 об утверждении перечня карантинных и особо опасных болезней животных

Поместите кнопку у себя на сайте:
Образование


База данных защищена авторским правом ©cow-leech 2000-2013
обратиться к администрации | правообладателям | пользователям
COW-LEECH.RU